English English
Pute blokk peiling

Pute blokk peiling

De viktige konstruksjonsmetodene til det svingende bæresetet skiller seg ut: firepunkts kontaktkule svingelagersete, dobbel rad vinkelkontakt skyvekulelagersete, iscenesatt sylindrisk rullesvingslagersete, ispisset konisk rullesvingslagersete, tre-rad sylindrisk rull passform Setet på dreieskiven.
Avhengig av om den kan utstyres med tenner og de spredte delene av tannhjulene, er den delt inn i forskjellige strukturer som ikke-tanntype, ekstern tanntype eller indre tanntype.
Blant dem har firepunktskontaktkulelagersetet høy statisk lastekapasitet, og det ispedd sylindriske rullelagersetet har høyere dynamisk lastekapasitet. Det innbyrdes avsmalnende koniske rullelagersetet kan forbedre støttens stivhet og rotasjonsnøyaktighet ved å påføre en forhåndsbelastning. De tre-radssylindriske rullene med dreieskivelagersetet øker høyden på bæresetet for å forbedre bæreevnen. Ulike kjørebaner kan akseptere lastidentifikasjonen. Derfor, under samme belastningsforhold, kan diameteren på bæresetet reduseres kraftig. Mer kompakt er det et svingende bæresete med høy lastekapasitet.
Det svingende bæresetet brukes vanligvis til storskala rotasjonsinstallasjon av løfte- og transportmaskiner, gruvedrift, anleggsmaskiner, havnemaskiner, marine maskiner og høypresisjons radarer.

Pute blokk lagre

Svingelagersetet er et stort og ekstra stort lagersete som tåler omfattende belastninger og har en spesiell struktur. Den har egenskapene til kompakt struktur, sensitiv rotasjon og praktisk enhetsvedlikehold. Der det er peiling, må det være et støttepunkt. Lagerets indre støttepunkt er sjakten, og den ytre støtten blir ofte referert til som bæresetet.

Betydningen av bæresetet:
Siden ett lager kan velge forskjellige bæreseter, og ett lagersete kan velge forskjellige typer lagre samtidig, er det mange slags bæreseter. Lagerhus er inkludert i Rask, enkel og utmerket, og mange store utenlandske lager selskaper har også egne boligkataloger. Merkingene av den samme bæresetemodellen i forskjellige firmaprøver er imidlertid ikke helt like. For forskjellige anvendelser av standardhus kan det velges hus av forskjellige materialer, for eksempel spesielle hus laget av grått støpejern, duktilt jern, støpt stål, rustfritt stål og plast.

Pute blokk lagre

Platespillerstruktur:
Svingelagersetet er et stort og ekstra stort lagersete som tåler omfattende belastninger og har en spesiell struktur. Den har egenskapene til kompakt struktur, sensitiv rotasjon og praktisk vedlikehold av enheten. Sammenlignet med vanlige lagerhus har svinglagerhus følgende åpenbare egenskaper:
1. dimensjoner
Diameteren er vanligvis 0.4 cm ~ 10 m, og maksimumet kan nå 40 m.
2. Høy bæreevne
Vanlig kan akseptere aksial belastning, radiell belastning og veltemomentbelastning sammen.
3. Lav hastighet
Oppgavehastigheten er lavere enn 10r / min, og i noen få tilfeller roterer den ikke etter hverandre, og roterer bare i en viss vinkel for å gjøre en svingbevegelse.
4. Med hull på lagerhuset
Den kan festes på øvre og nedre støtte med skruer.
5. Ingen sving
Den indre ringen eller ytre ringen har et gir for roterende kjøring.
6. Med glatt oljehull og forseglet installasjon.

Pute blokk lagre

vanlig problem:
Slitasje problem
Som det vanligste problemet med lagerhus, oppstår også slitasje på lagerhuset ofte.
Reparasjonsmetode
Tradisjonelle metoder bruker vanligvis maskinering etter overflatebehandling for å reparere, og overflatebehandling vil føre til at overflaten til komponenten når en høy temperatur, forårsaker deformasjon av komponenter eller sprekker, og å oppnå størrelsen gjennom bearbeiding vil utvide nedetid. Bruken av polymerkomposittmaterialer for reparasjon på stedet har ingen termisk innflytelse, og tykkelsen på reparasjonen er ikke begrenset. Slitestyrken til produktet og innrømmelsen som metallmaterialer ikke har, sørger for 100% kontakt og koordinering av reparasjonsdelen og reduserer utstyret Støt og vibrasjoner unngår slitasje. Reparasjon på stedet, og unngå bearbeidingsmetoder.
Reparasjonsprosess
Vanligvis bare fire trinn:
1. Overflatebehandling, den bærende seteoverflaten må repareres for å fjerne olje og fuktighet;
2. Avstemme reparasjonsmaterialer;
3. Påfør materialet, påfør materialet jevnt på den reparerte delen av bæresetet, og fyll det godt;
4. Vent til materialet stivner, og overflaten på materialet kan varmes opp på riktig måte for å akselerere materialets størkning.
Den generelle lagerkammerets slitasje kan repareres på 3-6 timer. Operasjonen er enkel og lett å lære, det kreves ikke noe spesielt utstyr og spesiell opplæring. Sammenlignet med lasersveising, kaldsveising og annen teknologi sparer det tid og krefter, og kostnaden er bare 1/5 av de generelle reparasjonskostnadene. 1/10 reduserer reparasjon på stedet utstyrets reparasjonstid og transportkostnader.

Pute blokk lagre

Vedlikehold og vedlikehold av bæresete
Vær spesielt oppmerksom på følgende punkter under bruk av bæresetet:
(1) Bruk av lagersete kjølesystem. Når kjølevannet til leiesetet brukes riktig, forlenger det ikke bare levetiden til bæresetet, men forbedrer også produksjonseffektiviteten. Materialet til bæresetet er vanligvis laget av spesiallagerstolstål gjennom forskjellige behandlinger, og til og med det beste bærestolstål har sine grenser for bruk, for eksempel temperatur. Når formes temperaturen er for høy når bæresetet er i bruk, er det lett å forårsake skilpaddesprekker på overflaten av formkjernen. I noen bærende seter vises skilpaddesprekker i stor skala selv før mer enn 2,000 former. Selv i produksjonen av bæresetet, fordi temperaturen på bæresetet er for høy, har formkjernen endret farge. Etter måling når den til og med mer enn 400 grader. Denne temperaturen er utsatt for sprekker når den slukkes av slippmiddelet. Produktene er også utsatt for deformasjon, belastning og muggsetting. Ved bruk av lagersetets kjølevann kan bruken av slippmiddel reduseres kraftig, slik at operatøren ikke vil bruke slippmiddelet for å redusere temperaturen på bæresetet. Fordelen er å effektivt forlenge bæresetets levetid, lagre støpesyklusen, forbedre produktkvaliteten, redusere forekomsten av formstikking, belastning og aluminiumstikking, og redusere bruken av støpeformgivere. Det kan også redusere tapet av ejektorstang og kjerne forårsaket av overoppheting av bæresetet.
(2) Lagersetet må forvarmes under produksjonsstart for å forhindre at det oppstår skilpadnssprekker når det kalde bæresetet plutselig støter på smeltet metall. Det mer kompliserte bæresetet kan flytes av en blåselys. Hvis tilstanden er god, bruk en formtemperaturmaskin, og det relativt enkle bæresetet kan forvarmes ved langsom injeksjon.
(3) Rengjøring av skilleflaten på bæresetet er veldig plagsom og lett å overse. Operatøren bør rengjøre skilleflaten på bæresetet grundig med parafin, som ikke bare kan forhindre at leiesetet blir knust, men også, etter rengjøring, er eksosåpningen blokkert av rester av frigjøringsmiddel eller annet smuss på lagersete kan åpnes, noe som er gunstig for utslipp av gass i hulrommet under injeksjonsprosessen og forbedrer produktkvaliteten.
(4) Hvis lagerhuset er utstyrt med nøytronstyring, er det absolutt forbudt å koble signalledningen mellom støpemaskinen og lagerhuset. Årsaken er klar. I den daglige produksjonen er det vanskelig å unngå vann på signallinjen eller Stedet der skjøten er pakket er lett å bryte, noe som vil føre til en kort forbindelse med maskinverktøyet. Hvis signalet er feil, vil alarmen automatisk stoppe og forsinke tiden, ellers vil signalet bli forstyrret og lagerhuset vil bli skadet. Forårsake unødvendige tap. Vær oppmerksom på det vanntette på reisebryteren.

Pute blokk lagre

Motorlager
1. Krav til rengjøring, inspeksjon og isolasjonspute
1. Rengjøring og inspeksjon av lagerbøssing
Lagrene til store motorer pakkes og sendes hver for seg. Etter utpakking, ta først ut de øvre og nedre foringene med øyeskruer, merk dem og rengjør dem med parafin. Tørk dem med en tørr klut og sjekk om alle sporene er rene og at det ikke er sand av støperester. , Wolfram-gull-laget er ikke godt kombinert med flislegemet, og det er blemmer og andre dopemidler i sporene, sprekker osv.). Hvis det ikke kan repareres, fest wolframgull på nytt.
2. Rengjøring og inspeksjon av bæresetet
Bæresetet skal også rengjøres og inspiseres grundig før installasjon. Skrap skitten av lagerhuset med en skrape, tørk av med en klut dyppet i bensin eller løsemiddel, og se etter sprekker og blemmer for å forhindre oljelekkasje under drift. Skjøteflaten på lagerhetten og bæresetet, og skjøteflaten på bæresetet og lageroljeholderringen skal skrapes og matches og kontrolleres med en måler. Avstanden skal ikke være større enn 0.03 mm. Overflaten på bunnplaten som bæresetet er plassert på, bør også rengjøres, og det skal ikke være støt, rust og grader. Skruene som fester bæresetet og gjengene på seteplaten må kontrolleres nøye, og skruene bør prøves for å kontrollere om de er for stramme eller skallede.

Pute blokk lagre
3. Lagerisolasjonsstruktur
Det må brukes en isolerende bakplate eller metallpakning mellom lageret og bunnplaten. Metallpakningen brukes til å justere setets horisontale stilling. For å justere den relative posisjonen til motoren og en annen motor eller maskin som er koblet til fasen. Metallpakningen er laget av 0.08 ~ 3 mm tynn metallplate. Det isolerende bakplaten er laget av stofflaminat eller glassfiberlaminat. Hensikten med å plassere en isolerende bakplate er hovedsakelig å forhindre faren ved akselstrøm. Den isolerende bakplaten skal være 5 ~ 10 mm bredere enn bæresetet på hver side, og tykkelsen skal være 3 ~ 10 mm. I tillegg til å plassere en isolerende bakplate mellom lageret og bunnplaten, bør skruene og stabiliseringsspikrene også isoleres. Den isolerende vaskemaskinen er laget av et glassdukplate med en tykkelse på 2 til 5 mm, og dens ytre diameter er 4 til 5 mm større enn jernvaskerens. Isolasjonsputen til oljerørets forbindelsesplate som er forbundet med bæresetet, kan være laget av en gummiplate med en tykkelse på 1 til 2 mm. Etter at det isolerte bæresetet er installert, bør isolasjonsmotstanden mot bakken kontrolleres, målt med et 500 volt megohmmeter, og motstandsverdien bør ikke være mindre enn 1 megohm.
To installasjoner
Både enkeltmotorlageret og flerlagrene på enheten skal installeres på hovedlengdeaksen til det tilkoblede maskineriet eller enhetens lengdeakse. Senteret på lageret måles ved hjelp av metoden for å henge wire og wire hammer. (En trebånd er festet i lagerbuen, og en tynn jernlist er spikret til midten av trebåndet for å markere midtposisjonen).
For å justere akselposisjonen i setet, start fra bæresetet på den ytterste siden, og plasser et nivå på bæresetets overflate for å kontrollere nivået på disse flyene. Bruk teodolitt eller nivå for å sjekke om planene til flere akselseter er i samme horisontale plan, og bruk en wirehammer for å finne ut om midten av hvert lager er på samme akse.

Pute blokk lagre
Juster bæresetet i henhold til metoden ovenfor. I ferd med å eliminere avvik, bruk verktøy av jekk-type for å flytte bæresetet. Ikke bruk slag- eller hammeringsmetoder. Ved å bruke denne metoden for å justere nøyaktighetsfeilen til bæresetet er omtrent 0.5 ~ 1.0 mm. Det skal påpekes at installasjonsjusteringen av bæresetet denne gangen kun er en forhåndsjustering, og justering bør gjøres under sentrering for å oppfylle kravene til konsistent akselinje. Etter at bæresetet er forhåndsinnstilt, er det bare å stramme skruene jevnt (i henhold til den diagonale syklusen), mens isolasjonshylsen og de stabiliserende neglene kan være midlertidig igjen, og de blir plassert etter at sentreringsarbeidet er endelig avsluttet eller før prøvekjøring.
Høy temperatur peiling
Siden høye temperaturlagerhus må oppfylle kravene til høyt presisjonsstemplede lagerhus og høytemperaturstempelhus, må følgende to punkter tas i betraktning når man vurderer passform og klaring av lager med høy temperatur:
1. Dimensjonsendring og hardhet endres når den stiger fra normal temperatur til høy temperatur;
2. Tving systemendring og formendring forårsaket av sentrifugalkraft i høy hastighet.

Pute blokk lagre
Bæresetet for høy temperatur krever at delen der sjakten og setehullet er installert med det stemplede bæresetet, skal ha høyere dimensjonsnøyaktighet og formnøyaktighet enn de generelle kravene, spesielt koaksialiteten og vertikaliteten til skulderen til setehullet eller tidsskrift. , Når vi vurderer disse problemene, må vi ta hensyn til høyhastighetsfaktorene og høye temperaturfaktorene under bruk av høytemperatur bæresete.
Det er nødvendig med høy temperatur bæresete for å ha best mulig klaring under arbeidsforhold, det vil si ved arbeidstemperatur, og denne klaring er dannet under tilstanden med nøyaktig innretting av de indre og ytre ringkulesporene. På samme tid, siden det høye temperaturbærende setet forsøker å redusere relativ glidning og indre friksjon, er det best å ikke justere klaring til det høye temperaturlagersetet ved å relativt forskyve de indre og ytre ringene i aksial retning.

Dato

27 oktober 2020

Tags

Pute blokk peiling

 Produsent av girmotorer og elektriske motorer

Den beste servicen fra vår ekspert på transmisjonsdrevet til innboksen din.

Ta kontakt

Yantai Bonway Manufacturer Co.ltd

ANo.160 Changjiang Road, Yantai, Shandong, Kina(264006)

T + 86 535 6330966

W + 86 185 63806647

© 2024 Sogears. Alle rettigheter reservert.