English English
Utstyr for produksjon av utstyr

Utstyr for produksjon av utstyr

Gear refererer til et mekanisk element med tannhjul på felgen som kontinuerlig griper inn for å overføre bevegelse og kraft. Anvendelsen av gir i overføring dukket opp veldig tidlig. På slutten av 19-tallet dukket prinsippet om den generative girskjæringsmetoden og de spesielle maskinverktøyene og verktøyene som brukte dette prinsippet til å kutte utstyr etter hverandre. Med utviklingen av produksjonen ble jevnheten i girdriften betalt.

Tann (tann) - hver konvekse del av utstyret som brukes til sammenkobling. Generelt sett er disse hevede delene arrangert radielt. Tennene på de sammenkoblede tannhjulene kommer i kontakt med hverandre, noe som resulterer i kontinuerlig sammenkobling av tannhjulene.
Cogging-mellomrommet mellom to tilstøtende tenner på et tannhjul.


Endeflate - planet vinkelrett på akselen til tannhjulet eller ormen på det sylindriske tannhjulet eller den sylindriske ormen.
Normal overflate ─ ─ På et gir refererer den normale overflaten til planet vinkelrett på tannlinjen til giret.
Tilleggssirkel - sirkelen der tannspissen er plassert.
Tannrot sirkel - sirkelen der sporbunnen er plassert.
Basissirkel ─ ─ En sirkel som den involverte genererende linjen gjør rent rullende på.
Indeksirkel ─ ─ Referansesirkelen for beregning av de geometriske dimensjonene til giret i endeflaten. For tannhjul er begge modulene og trykkvinkelen på indeksirkelen.
Tannoverflate - sideoverflaten av tannen mellom den sylindriske overflaten av tannspissen og den sylindriske overflaten av roten.
Tannprofil ─ ─ Tannoverflatens kuttelinje med en spesifisert buet overflate (et plan for sylindriske tannhjul).
Tannlinje - skjæringslinjen til tannoverflaten og den indekserende sylindriske overflaten.
Avslutt tannhelling pt── lengden på indekseringsbuen mellom tannprofilene på samme side av to tilstøtende tenner.
Modulus m── Kvotienten som oppnås ved å dele tannhellingen med pi, i millimeter.
Diameter P──Den gjensidige modulen, målt i tommer.

Utstyr for produksjon av utstyr
Tanntykkelse s── lengden på indekseringsbuen mellom tannprofilene på begge sider av en tann på endeflaten.
Sporbredde e── lengden på indekseringsbuen mellom tannprofilene på begge sider av et tannspor på endeflaten.
Tilleggshøyde hɑ──Den radiale avstanden mellom tilleggssirkelen og indeksirkelen.
Tannrothøyde hf──Den radiale avstanden mellom indeksirkelen og tannrottsirkelen.
Total tannhøyde h──Den radiale avstanden mellom tilleggssirkelen og rotsirkelen.
Tannbredde b──Størrelsen på tannen langs aksial retning.
Sluttflatens trykkvinkel ɑt── Den spisse vinkelen mellom den radielle linjen som passerer skjæringspunktet mellom endeflatens tannprofil og indeksirkelen og tangenslinjen til tannprofilen som passerer dette punktet.
Standardstativ: Bare dimensjonene til bunnsirkelen, tannprofilen, full tannhøyde, kronehøyde og tanntykkelse er alle stativer som samsvarer med standardspesifikasjoner for tannhjul, og er kuttet ut i henhold til standard girspesifikasjoner. Det kalles referansestativ.
Standard Pitch Circle: Den brukes til å bestemme referansesirkelen til hver del av giret. Det er antall tenner x modul
Standard Pitch Line: En spesifikk stigelinje på stativet eller tanntykkelsen målt langs denne linjen, som er halvparten av stigningen.


Action Pitch Circle: Når et par tannhjul biter sammen, har hver en tangens til å lage en rullende sirkel.
Standard pitch: Den valgte standard pitch brukes som referanse, som er lik referanse rack pitch.
Pitch Circle: Banen som er igjen på hvert gir ved det okklusale kontaktpunktet til de to girene kalles pitch sirkel.
Pitch Diameter: Diameteren på pitch sirkelen.
Effektiv tannhøyde (arbeidsdybde): kronehøyden til et par tannhjul. Også kjent som arbeidstannhøyden.
Tillegg: Forskjellen mellom tilleggssirkelen og radiusen for tonehøyde.
Tilbakeslag: Gapet mellom tannoverflaten og tannoverflaten når de to tennene er i inngrep.
Klaring: Når to tenner er koblet sammen, er gapet mellom tippsirkelen på det ene giret og bunnen av det andre giret.
Pitch Point: Tangenspunktet mellom et par tannhjul og stigesirkelen.
Pitch: Bueavstanden til de tilsvarende punktene mellom to tilstøtende tenner.
Normal tonehøyde: Stigningen på det involverte giret målt langs den samme vertikale linjen til et bestemt snitt.
Overføringsforhold (): Forholdet mellom hastigheten til de to girene som er i inngrep. Girets hastighet er omvendt proporsjonal med antall tenner. Generelt representerer n1 og n2 hastigheten til de to sammenkoblede tennene.

Utstyr for produksjon av utstyr

Klassifisering:
Tannhjul kan klassifiseres i henhold til tannform, girform, tannlinjeform, overflate som tannhjulene er plassert på og produksjonsmetode.
Tannprofilen til utstyret inkluderer tannprofilkurve, trykkvinkel, tannhøyde og forskyvning. Involutte gir er lettere å produsere, så i moderne gir står involverte tannhjul for et absolutt flertall, mens sykloide gir og buetannhjul er mindre brukt.
Når det gjelder trykkvinkel, har gir med små trykkvinkler mindre bæreevne; gir med store trykkvinkler har høyere bæreevne, men belastningen på lageret øker under samme overføringsmoment, så det brukes bare i spesielle tilfeller. Tannhøyden på utstyret er standardisert, og standard tannhøyde blir generelt vedtatt. Det er mange fordeler med forskyvningsgir, som har blitt mye brukt i forskjellige mekaniske utstyr.
I tillegg kan tannhjul også deles inn i sylindriske tannhjul, skråhjul, ikke-sirkulære tannhjul, stativer og snekkegear i henhold til formen; i henhold til tannlinjens form, kan de deles inn i tannhjul, spiralformede tannhjul, sildben tannhjul og buede tannhjul; i henhold til girtennene Overflaten er delt inn i ytre tannhjul og innvendige gir; i henhold til produksjonsmetoden kan den deles inn i støpte tannhjul, kuttede gir, rullede tannhjul og sintrede tannhjul.
Girets produksjonsmateriale og varmebehandlingsprosess har stor innflytelse på girets bæreevne og størrelse og vekt. Før 1950-tallet ble karbonstål for det meste brukt til tannhjul, legert stål ble brukt på 1960-tallet, og saken herdet stål ble brukt på 1970-tallet. I følge hardhet kan tannoverflaten deles inn i to typer: myk tannoverflate og hard tannoverflate.
Tannhjul med myke tannflater har lav bæreevne, men er lettere å produsere og har god innkjøringsytelse. De brukes mest i vanlige maskiner uten strenge begrensninger på overføringsstørrelse og vekt og produksjon i liten skala. Fordi det lille hjulet har en tyngre byrde blant de tilpassede tannhjulene, for å gjøre levetiden til de store og små tannhjulene omtrent like, er hardheten til tannoverflaten til det lille hjulet generelt høyere enn for det store hjulet.
Herdede gir har høy bæreevne. Etter at tannhjulene er kuttet, slukkes de, slukkes eller overflatebehandles og slukkes for å øke hardheten. Men i varmebehandlingen vil utstyret uunngåelig bli deformert, så etter at varmebehandlingen må sliping, sliping eller finskjæring utføres for å eliminere feilen forårsaket av deformasjonen og forbedre girets nøyaktighet.

Utstyr for produksjon av utstyr

Typer av:
I følge overføringspoengene:
Fast girforhold - sirkulær girmekanisme (sylindrisk, kjegle)
Variabelt overføringsforhold - ikke-sirkulær girmekanisme (elliptisk gir)
I henhold til akselens relative posisjon
Plangirmekanisme, tannhjulstransmisjon, ekstern girgirkasse, intern giroverføring, tannhjulstransmisjon, spiralformet sylindrisk giroverføring, fiskebeinsgirkasse, romgirmekanisme, skrå giroverføring, kryssakse spiralformet giroverføring, snekkedrift
Etter prosess
Tannhjul, halvfabrikat, tannhjul, innvendige tannhjul, tannhjul, snekkegear

Søknad
Plastutstyr
Med vitenskapens utvikling har tannhjul sakte endret seg fra metallgir til plastgir. Fordi plastgir har mer smøreevne og slitestyrke. Kan redusere støy, redusere kostnader og redusere friksjon.
Vanlige plastmaterialer er: PVC, POM, PTFE, PA, nylon, PEEK, etc.
Bil gir
Det er mange stålkvaliteter for gir av mellomstore og tunge lastebiler i mitt land, hovedsakelig for å oppfylle kravene til å innføre avansert utenlandsk bilteknologi på den tiden. På 1950-tallet introduserte landet mitt produksjonsteknologien til sovjetiske mellomstore lastebiler (dvs. de originale "Jiefang" merkevaremodellene) fra det tidligere Sovjetunionen Rikhachev Automobile Factory på den tiden, og introduserte samtidig 20CrMnTi stålkvalitet for bil gir produsert i det tidligere Sovjetunionen.
Formet utstyr
Etter reformen og åpningen, med den raske utviklingen av mitt lands økonomiske konstruksjon, for å møte behovene til den raske utviklingen av mitt lands transport, fra 1980-tallet, har landet mitt introdusert forskjellige avanserte modeller fra industrialiserte utviklede land i en planlagt måte, og forskjellige avanserte utenlandske mellomstore og tunge lastebiler. Godsbiler introduseres også kontinuerlig. Samtidig samarbeider landets store bilfabrikker med kjente utenlandske bilfirmaer for å introdusere avansert utenlandsk bilproduksjonsteknologi, inkludert produksjonsteknologi for bilutstyr. Samtidig forbedres nivået i mitt lands stålsmelteteknologi stadig. Bruken av avanserte smelteteknologier som sekundær smelte og finjustering av komposisjon, kontinuerlig støping og rulling, gjør det mulig for stålverk å produsere tannhjul med høy renhet og innsnevrede herdebånd. Bruken av stål har realisert lokaliseringen av importert tannhjulstål, som har ført landets produksjon av girstål til et nytt nivå. Det nikkelholdige stålet med høy herdbarhet for tunge bilhjul som er egnet for landets nasjonale forhold, har også blitt brukt og oppnådd gode resultater. Varmebehandlingsteknologien til bilutstyr har også utviklet seg fra bruk av gassformet gassbeskyttelsesbeskyttelse på 50-60-tallet til dagens universelle bruk av datastyrte kontinuerlige gasskarburiserende automatiske linjer og boks-type flerbruksovner og automatisk produksjon linjer (inkludert lavtrykks (vakuum) karburering) teknologi), karburering av utstyr og pre-oksidasjonsbehandlingsteknologi, utstyr som slukker kontrollert kjøleteknologi (på grunn av bruken av spesiell slukkende olje og slukkingsteknologi), smiing av blank isoterm normaliseringsteknologi, etc Vedtaket av disse teknologiene muliggjør ikke bare effektiv kontroll av forvrengning og slukking av gir, forbedret prosesseringsnøyaktighet og utvidet levetid, men oppfyller også masseproduksjonsbehovene til moderne varmebehandling av gir.

Utstyr for produksjon av utstyr

Smøreegenskaper:
Bevegelsen til et par reduksjonsgir kompletteres med et par tannoverflatearbeid. Den relative bevegelsen til et par glatte tannflater inkluderer også rulling og glidning. For giret som overfører kraft, bør kraften og kraften til utstyret studeres. Deformasjon. Trenger å bruke kunnskapen om mekanikk. Det er smøreolje mellom de to tannflatene på giret, og kunnskapen om væskemekanikk er involvert. Hvis overflatefilmen dannet av samspillet mellom smøremidlet og giroverflaten studeres, kreves kunnskap om fysikk og kjemi. Derfor, under forutsetning av smøremiddel, må eksistensen av smøremiddel vurderes for å gjenspeile virkelig og omfattende kinematikken og dynamikken i giroverføringen. Girdesignet til Jiren Lubricant er en mer omfattende og perfekt girdesign.

Delt i henhold til typen strømforsyning: den kan deles inn i likestrømsmotorer og vekselstrømsmotorer.
1) DC-motorer kan deles i henhold til struktur og arbeidsprinsipp: børsteløse DC-motorer og børstede DC-motorer.
Børstede DC-motorer kan deles inn i: DC-motorer med permanent magnet og elektromagnetiske DC-motorer.
Elektromagnetiske DC-motorer er delt inn i: serie-eksiterte DC-motorer, shunt-exciterte DC-motorer, separat eksiterte DC-motorer og sammensatte-eksiterte DC-motorer.
Permanente magnet DC-motorer er delt inn i: DC-motorer med sjeldne jordarter, DC-motorer med permanent magnet, DC-motorer med permanent magnet og alnico DC-motorer med permanent magnet.

Utstyr for produksjon av utstyr

 Produsent av girmotorer og elektriske motorer

Den beste servicen fra vår ekspert på transmisjonsdrevet til innboksen din.

Ta kontakt

Yantai Bonway Manufacturer Co.ltd

ANo.160 Changjiang Road, Yantai, Shandong, Kina(264006)

T + 86 535 6330966

W + 86 185 63806647

© 2024 Sogears. Alle rettigheter reservert.