Heliske gir fordeler og ulemper
Hjelmreduksjonsreduksjonen er et populært girutstyr. Den tar i bruk det avanserte designkonseptet for det modulære kombinasjonssystemet og produseres i samsvar med internasjonale tekniske krav. Det har et høyt teknologisk innhold og er en ny reduksjonsoverføringsenhet.Heliske gir fordeler og ulemper
Det spiralformede giret som brukes til reduksjon av spiralformet gir er utviklet på basis av tannhjul. Heliske gir fordeler og ulemper.Prinsippet for meshing av de rette tennene er: tennene er i inngrep - den involverte rene rullingen for å overføre kraften - tennene er innkoblet - kraftoverføringsarbeidet er det samme som neste par tenner. Sammenlignet med punktkontakten til girgirtransmisjonen, kan overflatekontakten som er benyttet av den spiralformede giroverføringen, overføre kraften bedre, og dens fordeler gjenspeiles hovedsakelig i følgende aspekter:
1. God meshing-ytelse, lav vibrasjon, lite støy og stabil overføring.
2. Graden av tilfeldigheter er stor. Belastningen på hvert par tenner er redusert, bæreevnen på giret er relativt økt, og levetiden er lang;
3, på grunn av overflatekontakten, er kraftområdet stort, overføringsmomentet stort, og det blir ofte brukt på tunge maskiner;
4. Det minste antallet tenner på spiralhjulet er mindre enn minimum antall tenner på sporenhjulet, så det spirale giret er ikke lett å underskjære;
5. Den spiralformede girmekanismen er kompakt enn sporenhjulet, liten i størrelse, lett i vekt og høy transmisjonspresisjon.
Ulempene med spiralformede gir er:
1. Prisen er høyere;
2. Sildebein spiralutstyr har høyt teknisk innhold og er plagsom å produsere;
Heliske gir fordeler og ulemper. Den skrueformede girreduseren designet med spiralformet girkonstruksjon har større dreiemoment og jevnere girkasse. Det kan garantere høy presisjon under høy belastning. På grunn av den kompliserte produksjonsprosessen brukes den vanligvis i middels og avanserte reduksjonsprodukter.
Utviklingen av moderne industri har høyere og høyere krav til giroverføring av girreduserende. Heliske gir fordeler og ulemper. Strukturen og fordelene og ulempene med gir og skruelinjegir i girreduseren er en slags profesjonell kunnskap. Imidlertid tilhører girreduksjonen til girreduseren et solid drivverk. Forbedre giroverføringsytelsen til girreduserende maskiner, og vurder generelt tre aspekter: materiale, tannform og prosess.
Gear: en tann på kanten som kontinuerlig griper inn i mekaniske komponenter som overfører bevegelse og kraft;
Helical gear: et sporutstyr med en spiralformet linje.
Det spirale giret er ikke akkurat et spiralutstyr. Heliske gir fordeler og ulemper. Det skal sies at det spiralformede giret er maskemodus for de to spiralformede tannhjulene, som utmerker seg ved forskjellen i retningen som kraften overføres i rommet. Vanlige tannhjul kommer inn i nettet samtidig langs tannbredden, og skaper dermed vibrasjonsstøy, og overføringen er ikke stabil. Det spiralformede giret er overlegen rett tannen og kan brukes til høy hastighet og tung belastning. For tannprofilen har det vært gjort mye forskningsarbeid for girreduserende utstyr. Imidlertid er forskningen vi har gjort nå for sporen for mikrosegmentutstyr. Siden maskeringen av spurgearet plutselig går inn i maske- og tilbaketrekningsinngrepet langs hele tannbredden, blir kraften på girtennene plutselig lagt til eller losset, påvirkes transmisjonens glatthet til en viss grad, og det er en viss innvirkning og bråk.Heliske gir fordeler og ulemper. For å løse de ovennevnte problemene, er det bare en effektiv måte å bruke skrueformet gir til reduksjonsgir, og også noen transmisjonsprodukter må også. Det helikale giret brukes, så for å få mikrosegmentet til å få et stort område populariseringsapplikasjon, er det nødvendig å utføre undersøkelser av utstyret med helisk tandsegment.
Heliske gir fordeler og ulemper. Gjennom analysen av fordeler og ulemper med tannhjulene til girreduksjonene som for tiden brukes, foreslår vi ideen og metoden for å konstruere grunnstativene til grunnstativene: 1 Girene til girredusøren skal gjøre kontaktstyrken så stor som mulig . For å oppnå dette er de to tannprofilene konveks-konkave kontakt eller plan-til-plan-kontakt. For dette formål har vi tatt i bruk en konstruksjonsmetode med dobbeltbue på makronivå for å oppnå kontakt mellom plan på mikroskopiske steder. 2 For å gjøre girreduserende bøyestyrke så liten som mulig. Siden rotens bøyespenning er nært beslektet med tykkelsen på roten, blir roten til girredusøren tyknet under konstruksjonen. 3 For å gjøre girreduksjonen til girreduseren så liten som mulig. Når glidekoeffisienten er liten, er friksjonen liten og den mekaniske virkningsgraden høy. For å oppnå dette, sikrer vi at girreduksjonen i forhold til girreduksjonen er fullført i hvert mikrosegment når du konstruerer tannprofilkurven, og ikke akkumuleres til neste mikrosegment.
Heliske gir fordeler og ulemper. Tiltakene for å forbedre presisjonen til dobbeltgir tannprofilen til girreduseren, tannprofilbearbeiding av dobbelt giret, dvs. den store enden hobbing og de små endetann tannene, på grunn av arbeidsstykkets struktur, tannkretsen og ringgirens radielle avrenningsfeil ofte overskrider produkttekniske krav eller prosesseringskrav. Differensialgirreduseren har en stor girfeil og dårlig stivhet på tannemnet eller pilken, og deformasjon etter klemming. Heliske gir fordeler og ulemper. Etter analyse og faktisk testing fant vi ut at den strukturelle utformingen av girreduseringsarmaturet er urimelig, noe som er hovedårsaken til feilen. Gearhobbing av arbeidsstykkets posisjonering og bearbeiding av kraftdeformasjonsanalyse På den tradisjonelle verktøystrukturen er arbeidsstykket plassert med det indre hullet og enden. . Siden lengde-til-diameter-forholdet til arbeidsstykkets indre hull er lengre enn 3, hører det til plassering av langt hull, og de fire frihetsgrader er begrenset, og endeflaten er begrenset til tre frihetsgrader, som danner et overposisjonsfenomen, og antallet frihetsgrader for entalpien er to, så strukturen Designet er urimelig.Heliske gir fordeler og ulemper. For det andre, fordi den totale lengden på arbeidsstykket er større enn diameteren til det indre hullet, er diameteren til posisjoneringsdoren for å klemme arbeidsstykket liten, og stivheten til klemmen er dårlig. Heliske gir fordeler og ulemper. Under hobbeprosessen virker det vertikale momentet for girklippekraften til girreduseren på bunnen av doren. Kjernen 梓 produserer en deformasjonskjeve i retningen bort fra komfyren, noe som får arbeidsstykket til å være eksentrisk under hobbeprosessen, og derved øke ringfjærets utløpsfeil og tannretningsfeilen til girreduserende hobbing. Ved faktisk bearbeiding kan du også finne gjeven ved å bruke manometerkontakten mot overflaten på girreduserende tannhjul. Fordelene og ulempene med girreduseren er funnet i driften av girreduksjonsmaskinen. Deres struktur og design er direkte relatert til dannelsen av fordeler og ulemper. For tiden har girredusøren et bredt bruksområde og aksepteres av den omfattende elektromekaniske industrien. Det antas at girteknologibransjen vil vokse seg sterkere.
NER GROUP CO., BEGRENSET
Mobil: + 86-13053534623
http://www.bonwaygroup.com/
https://twitter.com/gearboxmotor
https://www.facebook.com/sogears1993
Viber / Line / Whatsapp / Wechat: 008613053534623
E-post:
